陕化公司一二期炔化协同提效技改见实效 全球微资讯
2023-05-07 22:25:12 来源:经济日报客户端 编辑:


(资料图片仅供参考)

陕西陕化煤化工集团有限公司(简称陕化公司)位于陕西渭南,是一家集煤化工、磷化工和精细化工于一体的大型国有化工企业。1,4-丁二醇生产装置是陕化公司精细化工产品生产的主装置,在西北地区属于首套。

运行多年后,该装置一期炔化单元面临生产运行成本高、脱离子废水消化难、反应器搅拌器和增稠过滤器等进口设备维修费高、物料单耗高等问题。为解决这些问题,有效释放1,4-丁二醇装置二期炔化系列优化提升技术改造后增加的产能,陕化公司着手启动一二期炔化协同提效技改项目。

这意味着,让一期的炔化只留净化工序,其余工序全部停下来,运行设备要减少,还要实现系统负荷不降反增。由于工艺包选用不同的专利技术,两套炔化单元生产工序和控制指标差异较大,协调改造难度可想而知。多名技术人员直呼:“这怎么可能?”

面对似乎“不可思议”的技改目标,陕化公司全面分析一二期炔化不同技术路线实现工艺联通的可行性,寻找两套不同工艺系统的关联点,制定出了切实可行的技术方案。经过系统HAZOP分析(危险与可行性分析)、系统气量平衡、管线阻力测算、装置能力评估、过程安全评估、净化效果评价、装置产能分析、应急方案制定等一系列具体工作,这一技改项目及时通过科技项目立项及变更管理审批。

经过半年的努力,到今年4月底,除新增稀酸净化塔还未投运外,一二期乙炔气已成功联通。据介绍,这项技术改造项目的投运,有效降低了1,4-丁二醇产品生产成本,检修费用每年可降低约60万元,脱离子废水处理费用以及盐酸烧碱费用每年可下降300万元以上,树脂费用每年可节约180万元以上,电费每年可节约100万元以上。

“把不可能变成可能,是思维的创新才有了方法的创新,才最终实现了技术突破,降低了生产制造成本。”陕化公司负责人表示,这次技改项目成功实施,不仅节约了生产成本,简化了1,4-丁二醇产品生产组织结构,还有效整合了化工主控及巡检岗位人员,有效解决了脱离子水处理难题,有助于企业高质量发展。(经济日报记者 杨开新 通讯员 任宏刚)

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